耐高温防腐涂料 能耐200度 500度高温银色高温漆耐高温漆

环氧富锌底漆市场混乱背后的故事
含锌少的环氧富锌底漆，其科技含量可能更高!
为了适应市面上普遍要求用环氧富锌底漆，而使用条件却达不到国标富锌漆的要求的工况，各种含锌少的富锌底漆应运而生。可以说，低价的“环氧富锌底漆”是市场需求的产物，厂家只不过是满足市场需求而已。
在满足用户要求的前提的，如何确保优良的防锈效果，是各个厂家的研发重点与核心竞争力。简单说来，好的材料，标准配方，制成的东西，价格高，适用范围窄;普通的材料，改良的配方，制成的油漆，价格低，适用范围广。
目前防腐涂料界已经有一种新的认识：环氧富锌底漆的含锌量，仅有20%左右发挥了电化学防腐防锈效果，但如果干膜锌粉含量达不到要求，则连这20%也做不到。提高环氧富锌底漆中锌粉含量的防腐效率，远比控制干膜锌粉含量更直接。
?	环氧富锌底漆地位受冷镀锌涂料冲击
目前市场上出现一种单组份的，干膜含锌96%以上的冷镀锌漆。施工简便，配套性能优良，价格比标准富锌底漆还要贵。对国标环氧富锌漆的市场有所冲击。因为其共同的主要市场的都是长效、耐盐雾、重防腐领域。但对普通的“环氧含锌底漆”冲击不大，因为其价格高出近1倍。往往不被客户所接受。

耐高温防腐涂料 能耐200度~500度高温银色高温漆耐高温漆
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组成：本品由环氧树脂与活性基团的**硅低聚物经化学改性而成。外观为淡黄色至黄色均匀液体，含有部分**溶剂。
特性及用途：
该漆是一种高性能的耐高温涂料，成膜后涂膜有良好的封闭性性能。该产品能耐200-500度高温（视颜色而定）。施工后无须烘焙设备。适用于一切耐高温的环境，使其免受高温、酸、碱、油、盐等腐蚀介质的侵蚀。
主要技术指标
外观：淡黄色至无色透明液体，允许乳白光，无机械杂质
漆膜外观：漆膜平整　　附着力强（划圈法）级2
　　　　　粘度（涂——4粘度计）秒/耐200-500℃不起泡、不脱落
干燥时间：表干（h）<1　耐3%盐水72小时无变化
　　　　　实干（h）24　耐酸、碱、油 72小时　无变化
固含：50±1%
环氧值：0.02
**硅含量：70%
施工及贮存：
1、	涂装前须将物体表面喷砂除锈至Sa2.5级或手工除锈至St3级，施工中严禁带入水分。更不能与其他类型的漆混用（包括施工工具）。
2、	施工配比方法为：充分搅拌均匀，熟化30分钟后即可进行涂装。并在8小时之内用完。
3、	该材料随配随用，不可久贮（配好的材料）。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对湿度大于85%时，应停止施工。
4、	如漆质过稠，可用**稀释剂稀释。产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。
5、	贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。
包装规格：此漆主漆20kg/桶  固化剂4kg/桶  配比5:1
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环氧富锌底漆市场混乱背后的故事
锌底漆是目前钢结构涂装中用的较多的油漆，防锈效果好，配套性能强。
但环氧富锌底漆的市场可以说是相当混乱，各种品牌、不同档次的“环氧富锌底漆”充斥市场，对于业内人士已经见怪不怪。环氧富锌底漆价格高低不等，各个档次都有其市场需求。但实际上，环氧富锌底漆市场如此混乱的原因，不仅仅是环氧富锌底漆质量之间的差别，更是对不同客户需求的精确满足所致。
?	国标的环氧富锌底漆，价格高，电化学防腐效果好，但适用性并不强。
首先，不是说国标的环氧富锌底漆不好，它很好，很厉害，但是其发挥作用却需要两个条件：钢材的清洁度与粗糙度，油漆的干膜厚度。
国内对涂装的重视程度不够，大多是业主，可以花高价买些好油漆，有的却不想花大价钱进行表面处理，除锈不理想，清洁度与粗糙度不足的钢铁面，施工国标环氧富锌底漆和那些含锌很少，用其他防锈颜料替代的“环氧含锌底漆”的效果是一样的，甚至还比不上含锌少的富锌漆。